回轉窯是指旋轉煅燒窯，屬于建材設備類，按照處理物料的不同又可將其分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。回轉窯在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中廣泛使用，在使用過程中，回轉窯也會出現各種故障問題，本文要講的就是其中之一——回轉窯窯體膨脹問題，紅星機器解說故障原由及解決方法。

一、窯殼與胎環之間存在著熱傳導率的差異，必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱，平衡減小兩者間的溫差，否則窯殼的膨脹會受到胎環的限制。

在開窯時，窯殼的升溫速率高于胎環，窯工必須控制回轉窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h，這樣有利保護窯磚。

二、通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右，滾輪軸承是采用巴氏合金，如果軸承失去潤滑，會使軸承因溫度過高而燒壞。

在軸承處都有冷卻水進行循環冷卻。為減少窯殼對胎環的熱輻射，造成托輪溫度過高，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。

三、胎環與窯殼間的間隙不恰當。胎環、支持滾輪、軸承、胎環與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用，胎環是套在窯殼上，它與窯殼間并沒有固定，窯殼與胎還之間是加有一塊鐵板隔開，使胎環與窯殼間保留一定間隙，不能太大也不能過小。如果間隙太小，窯殼的膨脹受到胎環的限制，窯磚容易破壞。如果間隙太大，窯殼與胎環間相對移動、磨擦更加利害，也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。

通常要在二者間加潤滑油。回轉窯可以通過窯殼與胎環間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。

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